长春市电厂烟囱结构安全检测鉴定中心/烟囱可靠性安全检测

受检烟囱位于吉林省长春市，该烟囱建造于1982年，由于该烟囱已经使用多年，为了解受检烟囱的结构安全性能状况，为后续使用提供依据，特委托对该烟囱进行安全性检测。
根据安全性检测的相关要求，针对受检烟囱的特点和实际状况，本次烟囱检测的主要内容包括：
(1) 烟囱建筑、结构概况调查;
(2) 烟囱完损情况检测(包括筒壁现状检测、内衬现状检测);
(3) 烟囱筒壁材料强度抽样检测;
(4) 烟囱变形测量;
(5) 内衬(筒)与隔热层检测;
(6) 附属设施(钢平台、爬梯、航空障碍灯、航空标志等)检测;
(7) 烟囱承载力验算;
(8) 综合现场检测结果，出具检测报告;
(9) 针对存在的问题，提出处理建议。

某电厂1、2#机组烟囱高200米，为一座单筒钢筋混凝土烟囱，部烟气出口内直径为7.0米，1978年底设计，1979年开工建设，采用滑模施工，1982年4月建成投入使用。1989年～1990年间曾对该烟囱进行过普查，未发现明显缺陷。1995年，在日常检查中，发现烟囱筒身存在钢筋锈蚀、混凝土开裂、酥松现象，同年对裂缝进行了修补。2003年～2005年间电厂实施烟气脱硫改造项目，采用湿法脱硫，设烟气加热器GGH，2006年11月～2008年11月两炉相继投入使用。
增加脱硫装置后，可以脱去烟气中95%的SO2，但烟气中SO3脱除效率较低，脱硫后由于烟气温度降低，烟囱内较易产生结露现象，对烟囱本体具有较大的腐蚀性。该烟囱虽设有GGH，但情况仍不容乐观。进行烟气脱硫改造项目时，未对烟囱内部进行防腐改造，也没有采取任何防腐措施。原有防腐系统是否能适应脱硫后的烟气环境，在经过近两年的使用后以及未来服役期内，烟囱结构的腐蚀损伤情况均未知。
此外，对于烟囱本身来说，该烟囱从上世纪八十年代初开始使用，按照当时的国情和设计规范的实际情况，地震烈度依6度设计，而目前上海抗震设防烈度为7度，烟囱的设计使用年限为30年，用的是筒壁单侧配筋与300号混凝土(现行规范要求)，该烟囱已经达到设计使用年限，其安全性和耐久性的现状情况未知。
现甲方拟对这两台发电机组进行综合改造，期望能延长到寿命20～30年，对烟囱，则要判断其现有状态及在新的脱硫脱硝条件下的长期安全性。所以必须搞清烟囱使用的现有损伤状况及实际承载力状态，对烟囱现有状态下的安全性、可靠性、耐久性进行全面评价。同时综合考虑防腐改造增加的荷载情况。根据相关标准给出处理意见及处理方案，以便采取相应措施进行加固、防腐或改造处理，确保烟囱结构的长期可持续安全正常使用。

受检烟囱为单筒式钢筋混凝土烟囱，建造于2001年，原作为电厂内排烟烟囱使用，目前处于闲置状态。本次烟囱检测结论及建议如下。
1.结论
(1)通过对现场的实地考察及向相关人员了解，烟囱用途为排烟、积灰使用，该烟囱主体结构自建成以来未发生使用功能改变、使用荷载过大及火灾等情况。
(2)房屋变形测量结果表明，所测范围内烟囱倾斜为3‰，参考《工业建筑可靠性标准》G144-20199.2.7条可评定为b级。
(3)检测结果表明，烟囱目前主要存在筒壁多条竖向裂缝，裂缝宽度1.5，取芯检测结果显示裂缝为贯穿性裂缝，钢爬梯局部损坏，平台钢板锈蚀以及出烟口处混凝土脱落，钢筋外露等情况。
(4)计算结果表明，烟囱实配钢筋满足计算配筋要求。
2.建议
(1)对于筒壁竖向裂缝部位进行彻底清理，并根据裂缝宽度采用压力灌浆或表面封闭法进行处理。
(2)对于局部存在的混凝土保护层脱落，钢筋外露情况，建议清除疏松混凝土后，对于外露钢筋进行除锈以及防锈处理，采用高标号细石混凝土进行修复。
(3)建议增设沉降观测点，对沉降变化及附属构件每年进行定期检查、监测。

受检烟囱位于吉林省长春市，为一座约50m单筒式砖混结构烟囱，经检测得出以下结论：
(1)经检测，烟囱筒壁未见明显开裂，烟囱部出烟口粉刷开裂普遍、部分位置砖面潮湿普遍等现象，现有钢爬梯与平台与主体结构连接锚固情况基本完好，但爬梯、钢平台等部分钢结构涂层脱落、失效、钢结构构件表面锈蚀普遍;避雷针设置完整、连接可靠;烟道口无腐蚀、渗漏情况;烟囱部局部破损，开裂。
(2)检测结果表明，受检烟囱抽检区域砖抗压强度达到MU10的要求;抽检区域实测砂浆强度达到5.0MPa的要求。
(3)检测结果表明，烟囱整体向西南方向倾斜，向西倾斜率为4.37‰，大于规范限制要求，向南倾斜率为1.29‰，小于《建筑地基基础设计规范》(G007-2011)中规定的高耸结构基础的倾斜限值3.0‰ .
(4)承载力验算结果表明，烟囱结构承载力总体上基本满足计算要求。
(5)综上，该烟囱安全性等级评定为B级，即略国家现行标准规范《烟囱可靠性标准》(GB51056-2014)的安全性要求，仍能满足结构安全性的下限水平要求，尚不显著影响整体安全，较少数不符合要求的构件应采取有效措施处理。