新余市钢结构厂房安全检测费用

 钢结构工程检测鉴定室拥有目前国内水平的钢结构工程检测专用的仪器设备，具备对各类钢结构产品的工艺和现场检测及根据数据对结构进行鉴定能力。

 主要检测项目：

1、钢结构焊接质量无损检测：超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测；

2、钢结构防腐及防火涂装检测：防腐涂层厚度、防火涂层厚度；

3、钢网架结构的变形检测：钢网架结构挠度值；

4、钢结构节点、机械连接用紧固标准件及高强度螺栓力学性能检测：楔负载试验、紧固轴力、施工扭矩、扭矩系

钢结构特点如下：

1）全部承重结构均为钢结构；

2）钢柱系统: 横向跨度方向与屋架形成排架体系,下柱为焊接H形双肢柱，采用分离式柱脚，上柱为实腹式H形钢柱。纵向采用柱与柱间支撑组成的支撑体系。

3）屋架系统: 为上承式铰接屋架。

4）吊车梁系统: 简支焊接箱形钢梁，制动系统为制动板。

1.2振源情况

本厂房用于钢渣的处理，落锤重量约10~11t，落锤高程约12m。落锤落下后，振动通过土壤向结构基础向结构主体柱和屋架传播，引起结构发生强烈振动，本次测试测定落锤振动对结构主体的影响。

1.3 测试依据

a、《机械振动与冲击建筑物的振动测量及其对建筑物影响的评价指南》GB/T14124-2009/ISO4866:1990；

b、委托提供的相关资料及测试要求；

c、利用有限元分析软件理论分析的结果。

1.4 测试目的

a、通过振动测试了解落锤振动引起结构振动传播和衰减规律；

b、通过振动测试测定落锤振动引起结构振动的振型，与理论动力分析做对比，为建立合理的模型分析和模型修改提供依据；

c、通过振动测试分析确定结构不利位置为健康监测提供测点布置依据；

d、通过振动测试确定落锤振动对结构主体安全性的影响。

2、测试方案

2.1测试仪器：测试仪器采用INV3020系列高性能数据采集仪，DASP模态分析软件，941B型压电式加速度传感器。

2.2测点布置

测试分为竖向振动测试和水平振动测试，测点布置见6图所示。根据前期的现场调研和结构受力理论分析结果，本项目仅对落锤影响较大的3榀框架(3\4轴)进行测试，振动测试包括柱基础顶面、吊车梁底、柱顶、屋架下弦等相关位置的振动情况。每榀框架主要测试内容为X(横向) 、Y(纵向)、 Z(竖向方向)；测点分别布置在屋架中部、1/4跨度处、柱顶、牛腿、及柱脚位置，各测点位置布置如图6所示，其中每榀框架X向布置5个测点；Y向布置4个测点；Z向布置7个测点，共16个测点。

　一、钢结构厂房安全检测鉴定内容：

　　1、构件尺寸及平整度的检测，每个尺寸在构件的3个部位量测，取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差；偏差的允许值应符合其产品标准的要求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形，因此要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。

　　2、钢材锈蚀的检测 钢结构在潮湿、存水和酸碱盐腐蚀性环境中容易生锈，锈蚀导致钢材截面削弱，承载力下降。钢材的锈蚀程度可由其截面厚度的变化来反应。检测钢材厚度（必须先除锈)）的仪器有超声波测厚仪（声速设定、耦合剂）和游标卡尺。超声波测厚仪采用脉冲反射波法。超声波从一种均匀介质向另一种介质传播时，在界面会发生反射，测厚仪可测出探头自发出超声波至收到界面反射回波的时间。超声波在各种钢材中的传播速度已知，或通过实测确定，由波速和传播时间测算出钢材的厚度，对于数字超声波测厚仪，厚度值会直接显示在显示屏上。

3、连接(焊接、螺栓连接)的检测 钢结构的许多质量事故出在连接上，故应将连接作为重点对象进行检查。连接板的检查包括：

　　1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；

　　2)用直尺作为靠尺检查其平整度；

　　3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小；

　　4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。

　　4、焊缝超声波检测 检测系统及其性能指标超声波检测系统包括仪器、探头、试块、探头电缆和耦合剂。在检测过程中，要求仪器、探头和探头电缆匹配良好且性能稳定，满足必要的检测灵敏度。

　　5、涂层厚度检测常用的涂层测厚仪分为三大类：①磁力拉出式；②固定探头式；③电子式。其作用原理都是把涂层作为一层空气间隙进行测量。