厂房验厂验收安全检测专业办理报告

钢结构工程竣工验收安全检测鉴定报告项目实例分析：
光钢厂始建于2008年，作为一个单一的山墙三跨钢铁厂，每个跨度18米，为126μm总长度，54.48米的总宽度，建筑面积
6864m2，设计进行屋面工程排水以及坡度为1∶20，屋面部分檩条和墙梁均采用C型钢,围护结构采用彩钢夹芯板。 起重机配置设计
每一个的跨平台操作轴线电动软单梁起重机吊钩，从5 T，大车轮压力39.8千牛顿的重量：的条件。
该厂房建成后， 经业主和当地质检站等有关企业单位进行验收时发现， 该厂房建筑施工管理质量水平较差，存在轴线之间距离偏差、部分主要构件截面尺寸不满足系统设计技术要求、部分连接件和张拉杆件松动等现象。此外，业主单位需要升级设备起重机的工作条件，因此，对于工厂的检测和加固的必要性。
1 检测鉴定
为了解该建筑的安全管理现状，提供加固改造工程技术可以依据，对其进行经济结构安全性鉴定。南京地区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10g（组），本建筑抗震设防类别为丙类，场地类别为III类，建筑结构安全等级为二级，建筑设计使用年限为50年。
1.1 检测内容和结果
测试包括结构材料的强度，轴向距离，以及结构支撑系统布置中，构件的横截面尺寸，的焊接和螺栓连接质量的质量，垂直钢柱的程度，屋顶钢梁高横向弯曲矢量起重机束偏转变形的容纳系统和涂层质量的钢构件。
（1） 经现场进行检查， 该厂房辇辑讹~辇輱讹轴实测大间距为6150mm，原设计不同间距为6 000mm。

（2）现场检查，植物上层建筑设置成基本满足设计要求，但所述支撑系统的部分不符合设计要求。在刚架转折处沿全长方向未设置一个刚性系杆，屋盖横向发展支撑系统设置在端部的第二个开间， 但个开间的相应不同位置未按相关规定可以设置刚性系杆。此外，大部分屋面檩条之间存在拉松现象
（3）钢塔的横截面尺寸，和钢梁吊车梁构件现场检查发现，该钢构件的偏压部分截面尺寸超过允许值说明书中，存在着安全隐患。
（4）该厂房钢结构进行设计焊缝信息质量的检验技术要求为除梁柱翼缘板与端板之间的焊缝、梁柱拼接焊缝问题以及通过吊车梁上翼缘板同腹板焊缝需达到国家二级教学质量管理标准外，其余均按三级检验。检查后，为三个焊缝，良好的焊缝外观质量圆角高度，厚度达到设计要求，焊缝表面没有明显的气孔，夹渣，底切的外观质量缺陷，因此，本工程钢焊缝外观质量结构符合3的焊接质量。对于国家二级焊缝，随机抽取部分母材拼接焊缝进行研究超声波探伤检测，结果分析表明焊缝质量可以满足二级焊缝要求，与设计发展要求我们一致。