图们市钢结构厂房安全检测中心

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　厂房检测、厂房钢结构安全检测、厂房承重检测验厂检测鉴定、湖北安测工程技术可出具行业认可报告。

　　宁波厂房检测针对承重结构系统、结构布置和支撑系统、围护结构系统三个组合项目。厂房综合检测鉴定是根据厂房的结构系统、工艺布置、结构现状、使用条件和鉴定目的，将厂房的整体、结构或区段系统划分为一个或多个评定单元进行综合评定。

　　厂房检测适用范围：需要进行厂房检测、厂房第三方竣工验收的。

　　检测内容：倾斜、沉降、裂缝、地基基础、砌体结构构件、木结构构件、混凝土结构构件、钢结构构件等，各参数的检测一般为现场检测。钢结构构件检测中，钢材抗拉强度试验法检测钢材试件抗拉强度，钢材弯曲强度试验方法检测钢材试件弯曲变形能力。

　　厂房检测过程：

　　1、调查厂房的使用历史和结构体系。

　　2、采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录厂房主体结构和承重构件。

　　3、厂房结构材料力学性能的检测项目，应根据结构承载力验算的需要确定。

　　4、必要时应根据厂房结构特点，建立验算模型，按房屋结构材料力学性能和使用荷载的实际状况，根据现行规范验算厂房结构的安全储备。

　　5、综合判断厂房结构现状，确定厂房安全程度。

　　钢结构厂房排架柱倾斜情况：

　　（1）现场采用ZT80MR+型全站仪（编号FJ-14）按照投点法抽查检测排架柱的倾斜情况。（2）吊车梁挠度检测：根据现场实际情况，采用Leica TCr1202全站仪吊车梁的挠度进行检测，“+”为下挠，“-”为上挠；按照《钢结构设计规范》（GB50017-2003）表A.1.1，钢结构主梁或桁架挠度容许值为L/400（其中，L为受弯构件的跨度），检测结果表明，所测吊车梁的挠度满足规范限值要求。

　　厂房损伤情况：

　　（1）粉刷层脱落、墙体开裂等现象，主要是面层材料收缩及受潮所致；牛腿混凝土保护层开裂，主要是由于局部应力过大，超出混凝土材料抗压强度所致；吊车梁、轨道轻微锈蚀，主要是由于年久失修、防锈漆脱落所致。（2）钢结构构件节点质量调查：本次检测采用焊缝探伤仪钢构件连接处的焊缝进行了抽检，根据现场实际情况，选择吊车梁的连接点作为测点。焊缝质量抽检结果表明：钢结构中连接节点的焊缝质量基本能达到C级焊缝合格要求。

结构胶失效是导致幕墙玻璃坠落主要的原因之一。现行国家标准GB16776—2005《建筑用硅酮结构密封胶》和JGJ102—2003《玻璃幕墙工程技术规范》要求结构胶提供10年的质量保证。按照这个规定，20世纪80年代以来我国所建的玻璃幕墙，特别是90年代所建的隐框玻璃幕墙所用的结构胶，目前均已超过了质量保证期，开始出现各种不同的失效现象。相关调查表明，因结构密封胶失效引起的玻璃幕墙质量问题占到玻璃幕墙所有质量问题的40％以上。因此，深入剖析玻璃幕墙用结构胶失效模式及其原因，并开展相关的检测技术研究，对防范幕墙玻璃坠落、指导既有玻璃幕墙加固维修或新建玻璃幕墙结构设计具有重要意义。

　　1、玻璃幕墙结构胶失效原因

　　玻璃幕墙结构胶失效主要表现为：结构胶脱胶、断胶、开裂、粉化、硬化等。结构胶失效可导致结构胶粘结性能退化，达不到其设计功能要求。导致结构胶失效的因素很多，既有结构胶自身因素，也有结构胶服役的外部环境因素。本文通过对多年既有玻璃幕墙现场检测结果的分析，总结了玻璃幕墙结构胶的各种失效模式，特别对一些引起玻璃幕墙失效因素但目前相关标准和规范并没涉及到的新问题进行了剖析。

　　1.1施工、设计及选材不当造成结构胶失效

　　早期的玻璃幕墙（特别是20世纪80年代中后期至90年代中期建设的玻璃幕墙）由于没有具体的施工标准和规范，导致质量参差不齐，问题特别突出，主要表现为：选用劣质的结构胶；结构胶选材不当；结构胶未进行进场试验；结构胶未按施工要求进行施工；

　　结构胶设计时力学计算不合理等。这些因素严重影响了结构胶的服役质量及寿命，导致玻璃幕墙在未达到服役年限、甚至新建不久就出现严重的质量问题。