珠海市钢结构厂房安全检测 钢结构鉴定中心

一、钢结构厂房安全检测鉴定报告——钢结构的缺点：

　　在认识到钢结构优点的也应认识到钢结构的致命缺点——耐火性能差。钢材是非燃烧材料，因为钢材的导热系数高，在大火中，热量会在钢材内部传递，火焰直烧处会很影响到临近的低温部分而导致钢结构在火灾下不耐火。中国在20世纪90年代初对裸露钢梁的耐火*限进行试验，确认了I 36b，I40b标准工字钢梁的耐火*限分别为15 min，16 min，钢梁内部达到临界温度：平均温度538℃ ，较高温度649℃ 。建筑用钢(Q235，Q345钢等)在全负荷的情况下失去静态平衡稳定性的临界温度为540℃左右。钢材的力学性能随温度的不同而变化，当温度升高时，钢材的屈服强度(a )、抗拉强度(b )和弹性模量(c）的总趋势是下降的，但在150℃ 以下时，变化不大。当温度在250 左右时，钢材的抗拉强度反而有较大提高，但这时的相应伸长率(d)较低、冲击韧性变差，钢材在此温度范围内破坏时常呈脆性破坏特征，称为“蓝脆”。当温度*过300℃时，钢材的． 和c开始显着下降，而d开始显着增大，钢材产生徐变；当温度*过400℃ 时，强度和弹性模量都急剧降低；到500 cc左右，其强度下降到40％一50％ ，钢材的力学性能，诸如屈服点、抗压强度、弹性模量以及荷载能力等都下降，**建筑结构所要求的屈服强度。另有研究资料表明，当温度*过700℃时，钢构件强度要减少90％以上。据理论计算，在全负荷情况下，使钢结构失去静态平衡稳定性的临界温度为540℃左右。而一般火场温度高达800℃～1 000℃ 左右。在这样的高温下，裸露钢构件会很出现塑性变形，产生局部破坏，从而造成钢结构的整体倒塌失效.

二、钢结构厂房安全检测鉴定报告——钢结构厂房安全检测鉴定主要内容：

　　一、构件尺寸及平整度的检测每个尺寸在构件的3个部位量测，取3处的平均值作为该尺寸的代表值。钢构件的尺寸偏差应以设计图纸规定的尺寸为基准计算尺寸偏差；偏差的允许值应符合其产品标准的要求。梁和桁架构件的变形有平面内的垂直变形和平面外的侧向变形，要检测两个方向的平直度。柱的变形主要有柱身倾斜与挠曲。检查时可先目测，发现有异常情况或疑点时,对梁、桁架可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线，测量各点的垂度与偏差；对柱的倾斜可用经纬仪或铅垂测量。柱挠曲可在构件支点间拉紧一根铁丝或细线测量

　　二、构件表面缺陷的检测——磁粉探伤

　　1、磁粉探伤的基本原理外加磁场对工件(只能是铁磁性材料)进行磁化，被磁化后的工件上若不存在缺陷，则它各部位的磁特性基本一致，而存在裂纹、气孔或非金属物夹渣等缺陷时，由于它们会在工件上造成气隙或不导磁的间隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，工件内磁力线的正常传播遭到阻隔，根据磁连续性原理，这时磁化场的磁力线就被迫改变路径而逸出工件，并在工件表面形成漏磁场。

　　2、漏磁场的强度主要取决磁化场的强度和缺陷对于磁化场垂直截面的影响程度。利用磁粉就可以将漏磁场给予显示或测量出来，从而分析判断出缺陷的存在与否及其位置和大小。将铁磁性材料的粉未撒在工件上，在有漏磁场的位置磁粉就被吸附，从而形成显示缺陷形状的磁痕，能比较直观地检出缺陷。这种方法是应用较早、较广的一种无损检测方法。磁粉一般用工业纯铁或氧化铁制作，通常用四氧化三铁(Fe3O4)制成细微颗粒的粉末作为磁粉。磁粉可分为荧光磁粉和非荧光磁粉两大类，荧光磁粉是在普通磁粉的颗粒外表面涂上了一层荧光物质，使它在紫外线的照射下能发出荧光，主要的作用是提高了对比度，便于观察。

　　磁粉检测又分干法和湿法两种：1.干法—将磁粉直接撒在被测工件表面。为便于磁粉颗粒向漏磁场滚动，通常干法检测所用的磁粉颗粒较大，检测灵敏度较低。在被测工件不允许采用湿法与水或油接触时，如温度较高的试件，则只能采用干湿法。

　　2.湿法—将磁粉悬浮于载液(水或煤油等)之中形成磁悬液喷撒于被测工件表面，这时磁粉借助液体流动性较好的特点，能够比较容易地向微弱的漏磁场移动，由于湿法流动性好就可以采用比干法*加细的磁粉，使磁粉*易于被微小的漏磁场所吸附，湿法比干法的检测灵敏度高。

　　3、磁粉探伤的一般程序(预处理－磁化－施加磁粉－观察记录)·预处理将构件表面的油脂、涂料以及铁锈等去掉，以免影响磁粉附着在缺陷上。·磁化选用适当的磁化方法和磁化电流，接通电源，对构件进行磁化。·施加磁粉按所选的干法或湿法施加干粉或磁悬液。·观察记录用非荧光磁粉擦伤时，在光线明亮的地方，用自然光或灯光进行观察；用荧光磁粉擦伤时，则在暗室等暗处用紫外灯进行观察。

　　三、连接(焊接、螺栓连接)的检测钢结构的许多质量事故出在连接上，故应将连接作为**对象进行检查。

　　连接板的检查包括：1)检测连接板尺寸(尤其是厚度)是否符合要求；2)用直尺作为靠尺检查其平整度；3)测量因螺栓孔等造成的实际尺寸的减小；4)检测有无裂缝、局部缺损等损伤。对于螺栓连接，可用目测、锤敲相结合的方法检查。并用扭力扳手(当扳手达到一定的力矩时，带有声、光指示的扳手)对螺栓的紧固性进行复查，尤其对高强螺栓的连结*应仔细检查。对螺栓的直径、个数、排列方式也要一一检查。焊接连接目前应用较广，出事故也较多，应检查其缺陷。焊缝的缺陷种类不少，如图所示，有裂纹、气孔、夹渣、未熔透、虚焊、咬边、弧坑等。检查焊缝缺陷时，可用超声探伤仪或射线探测仪检测。在对焊缝的内部缺陷进行探伤前应**行外观质量检查。焊缝表面质量的检验可目测或用10倍放大镜，当存在疑义时，采用磁粉或渗透擦伤。如果焊缝外观质量不满足规定要求，需进行修补。焊缝的外形尺寸一般用焊缝检验尺测量。焊缝检验尺由主尺、多用尺和高度标尺构成，可用于测量焊接母材的坡口角度、间隙、错位、焊缝高度、焊缝宽度和角焊缝高度。

　　四、钢材锈蚀的检测钢结构在潮湿、存水和酸碱盐腐蚀性环境中容易生锈，锈蚀导致钢材截面削弱，承载力下降。钢材的锈蚀程度可由其截面厚度的变化来反应。检测钢材厚度(必须先除锈))的仪器有超声波测厚仪(声速设定、耦合剂)和游标卡尺。超声波测厚仪采用脉冲反射波法。超声波从一种均匀介质向另一种介质传播时，在界面会发生反射，测厚仪可测出探头自发出超声波至收到界面反射回波的时间。超声波在各种钢材中的传播速度已知，或通过实测确定，由波速和传播时间测算出钢材的厚度，对于数字超声波测厚仪，厚度值会直接显示在显示屏上。

　　五、防火涂层厚度的检测钢结构在高温条件下，材料强度显着降低。譬如2001年9月11日受恐怖袭击的美国纽约世贸中心就是典型的例子，世贸大厦采用筒中筒结构，为姊妹塔楼，地下6层，地上110层，高411m，标准层平面尺寸63.5m×63.5m，总面积125万平方米，整个大楼可容纳5**办公，相当于5个深圳地王大厦。外筒为钢柱，建于1973年，每幢楼用钢量7800t。两座大楼受飞机撞击之后，一个在一小时倒塌，另一个在一小时四十倒塌。防火涂层的质量要求薄型防火涂层表面裂纹宽度不应大小0.5mm，涂层厚度应符合有关耐火*限的设计要求；厚型防火涂层表面裂纹宽度不应大小1mm，其涂层厚度应有80%以上的面积符合耐火*限的设计要求，且较薄处厚度不应**设计要求的85%。防火涂料涂层厚度测定用测针(厚度测量仪)测定。全钢框架结构的梁和柱的防火层厚度测定，在构件长度内每隔3m取一截面，对于梁和柱在所选择的位置中，分别测出6个和8个点。分别计算出它们的平均值，**到0.5mm。

三、本公司钢结构厂房安全检测鉴定报告项目实例展示：

　　工程实例

　　以某热电厂脱硫吸收塔项目为工程背景，主要研究火灾后钢塔的加固处理技术及分析流程方法。该吸收塔是钢筒体构筑物。塔高38．6 m，筒体直径13 m，烟气入口在标高17 m处，入口为矩形，入口尺寸为10 m×5 m；筒身设置多道环向加劲肋。塔中承受的质量主要为浆液质量，集中在塔体下部。事故灾害及结构检测：经检测，火灾事故是在施工安装过程中发生的，发生火灾时，消防部门采取各种措施对脱硫吸收塔进行了灭火处理。现场调查与初步勘察的内容包括：大火燃烧范围与位置，燃烧时间，可燃物质，灭火或熄火方式，大火后现场残留物变形形态以及钢结构构件的变形形态，收集判定火灾曾经产生的较高温度的依据，并判断结构是否可以通过修复而保证其安全使用的功能。根据现场的勘察，吸收塔火灾后简体内部钢脚手架变形严重，几个出火口火灾后的钢材颜色变为深褐色，再结合发生火灾到扑灭所经历的时间，可以认为着火时筒体较高温度*过600℃ 。脱硫吸收塔由大火高温冷却至常温有两种方式：一种是自然冷却，一种是浇水冷却。脱硫吸收塔发生火灾时，消防部门用冷水灭火，由于消防通道只能抵达失火现场的一侧，导致脱硫吸收塔不同部位的灭火降温效果也不相同。消防水可喷到的一侧筒体变形较小，而无法喷到水的一侧简体变形较大。火灾对吸收塔的局部影响大，初步判定火灾后的吸收塔可以通过加固处理，使其满足使用要求。

　　目前对火灾后钢结构的评定主要集中于确定过火的温度。通过现场调查和勘察，确定大火燃烧范围和重度燃烧位置，根据现场勘察资料，评定的方法主要通过现场残留物、标准升温曲线、受损构件特征等方法进行判定:

　　1) 根据现场燃烧残留物判定: 在经过一定火灾温度后，一部分材料被烧毁，一部分材料变形。大火温度在200℃ ～ 250℃ 时，钢结构表面油漆涂层被烧坏; 火灾温度在300℃ ～ 500℃ JF，引起钢构件翘曲; 铝材熔化温度大致在300℃ ～ 500℃; 玻璃软化温度在700℃左右，熔化温度大致在800℃ ～ 850℃，其余可燃材料的熔化温度可参考标准CECS 252:2009。

　　( 2) 根据标准升温曲线判定: 目前，我国较多采用的升温曲线，为*标准组织**的ISO834 标准升温曲线，表达式［2］ 为: T = T0 + 345lg ( 8t + 1 ) ( 式中，T 为标准温度( ℃) ; T0为自然温度( ℃) ，t 为火灾经历的时间( min) ) 。

　　( 3) 根据钢构件的受损特征判定: 温度为350℃时，在加热过程中试件表面颜色变为深红色，冷却后表面略呈黑色，有金属光泽，亦有明显的“颈缩”现象; 温度为400℃、450℃ 时，试件在加热过程中表面呈红黑色，冷却后试件表面为灰黑色，断口呈黑色，有金属光泽，“颈缩”现象也较为明显; 温度为500℃、550℃ 和600℃ 时，试件表观现象十分接近，试件表面为浅黑色，断口为黑色，断口金属已经失去金属光泽，且“颈缩”现象仍较为明显。根上述特征综合判定各过火区域的着火温度后，根据标准对钢构件的力学性能的降低进行评定，并根据损伤的外观特征评定构件的受损等级。标准中对钢构件的评级标准作出相应的规定，但对具体的检测方法与评定手段并未给出详细的说明，有必要对火灾后钢结构的检测与评定作深入研究。

　　3 检测评定的内容与步骤

　　火灾后钢结构的检测鉴定分为初步鉴定和详细鉴定，对需后续处理的钢结构而言，在初步鉴定后需进行详细鉴定。现就详细鉴定的内容与步骤阐述如下:

　　( 1) 火作用详细调查与检测分析: 根据火灾荷载密度、可燃物特性、燃烧环境、燃烧条件、燃烧规律，分析火灾区域火灾—时间曲线，并与初步判断相结合，提出用于详细检测鉴定的各区域火灾温度—时间曲线; 也可根据材料微观特征间接推断受火温度;

　　( 2) 结构构件专项检测分析: 根据详细鉴定的需要，对受火与未受火结构的材质性能、结构变形、节点连接、结构构件承载力等进行专项检测分析;

　　( 3) 结构分析与结构校核: 根据受火结构的材质特性、几何参数、受力特性进行结构分析计算和构件校核分析，确定结构的安全性和性;

　　( 4) 构件详细鉴定评级: 根据结构分析计算和构件校核分析结构，按以下*4 项分五类评定火灾后钢构件的损伤等级;

　　( 5) 编制详细的检测鉴定报告: 对需要补充检测的项目，待补充检测项目完成后再编制较终的鉴定报告。

四、本公司具备以下钢结构检测鉴定项目能力：

　　钢结构检测范围：

　　·钢材原材力学性能（拉伸、弯曲）冲击

　　·焊接工艺评定（拉伸、弯曲、冲击、X射线照相）

　　·焊接球与杆件组合试验

　　·网架单元抗拉强度试验

　　·钢结构现场焊接缝硬度、强度检测

　　·高强螺栓四项检验：扭矩系数、紧固轴力、硬度、拉力

　　·抗滑移系数

　　·锚栓拉拔（现场）、锚杆（土钉）拉拔、植筋拉拔

　　·钢结构现场无损检测

　　·焊缝或原材料射线检测

　　·钢材超声波测厚

　　·焊接球焊缝无损检测

　　·焊接球壁厚检测

　　·球体与杆件现场安装焊缝检测

　　·螺栓球检验

　　·杆件与封头焊缝无损检测

　　·高强螺栓拧入球体深度检测（X射线拍片）

　　·型钢轻钢结构（角钢、槽钢、工字钢）超声波探伤、焊接测量

　　·焊接钢结构（十字劲性柱、箱型钢、工字梁）超声波探伤、磁粉探伤

　　·防火涂层测厚

　　·化学分析

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随着现代城市化进程的加快，珠海市作为经济特区之一，吸引了大量工业企业的投资与建设。在诸多建筑形式中，钢结构厂房因其优越的承重能力和灵活的设计理念而受到青睐。随之而来的安全隐患也不容忽视，钢结构的安全检测显得尤为重要。

钢结构在现代建筑中应用广泛，特别是大型厂房、物流中心等。其独特的材料属性提供了许多传统建筑无法比拟的优势：

钢结构有诸多优点，但在建造与使用过程中，也可能出现一些安全隐患：

为了保障钢结构厂房的安全使用，定期进行专业的安全检测是十分必要的。检测内容通常包括：

作为珠海市专业的钢结构厂房安全检测服务提供者，深圳市建工质量检测鉴定中心有限公司具备丰富的检测经验和专业设备。公司提供的检测服务包括：

我们的价格为每平方米2.00元，这在行业内是非常具竞争力的，为客户提供高性价比的服务。

钢结构厂房的安全直接关系到企业的生产效率和员工的安全。通过及时的安全检测，可以有效降低安全隐患，从而实现:

珠海市的工业发展离不开安全的钢结构厂房，而这一切的基础在于定期的专业安全检测。选择深圳市建工质量检测鉴定中心有限公司，将为您的企业提供有保障的服务。我们期待与您合作，为您的厂房安全保驾护航。