钢结构厂房的安全检测是具体指的什么内容

　　资料方面的检测包括：

　　1、入场材料检测，钢材有无出厂合格证明;

　　2、有无隐蔽工程项目;

　　3、构件尺寸及平整度的检测;

　　4、钢柱钢梁的平整垂直度是否达标;

　　5、钢材构件表面有没有影响性的缺陷检测;

　　6、构件焊接质量，焊接工艺评定试验，焊缝无损检测;

　　7、特种设备的原材料、焊材、焊接件合格达标;

8、钢结构的防腐及防火涂装检测;(主要是涉及钢材的锈蚀检测和防火涂层厚度检测)

工作原理强制检测主要包括：

　　1、焊缝的探伤检测;

　　2、高强螺栓的摩擦系数检测;

　　3、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验;

　　4、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测;

　　5、钢结构节点承载力检测试验;

　　6、结构构件变形检测;

　　7、检测有无裂缝、局部缺损或损伤;

　　现在钢结构工程大量运用在民用建筑上，比如钢结构厂房、钢结构体育馆、钢结构车棚等地方。为了保证其工程的安全性，所以必须要检测整个钢结构是否安全合格。

　1、根据GB50205-2001的规定，对于焊缝的超声波检测将根据如下原则来抽样：

　　①.对于构件本身所涉及的焊缝均应作为工厂制作焊缝来对待，即在制作厂加工制作以及由于运输不便等原因而在安装现场进行制作或散装的构件的焊缝，应对每条焊缝进行抽样检测，并且每条焊缝的抽样长度不得低于200mm;

　　②.对于安装现场高空组对的安装焊缝，将按同一类型、同一施焊条件来计算抽样率，并且每次检测时不少于1条焊缝。

　　2、根据JGJ81-2002的规定，对于焊缝的磁粉检测将根据如下原则进行抽样：

　　①.外观检查发现裂纹时，应对该批中同类焊缝进行的磁粉检测;

　　②.外观检查怀疑有裂纹时，应对怀疑部位进行磁粉检测;

　　③.设计、业主、监理有要求时，应按设计、业主、监理的要求进行磁粉检测;

　　检测人员认为有必要时，应该进行磁粉检测。

　　3、根据JGJ81-2002的规定并结合本工程的实际情况，对于抽样检查的焊缝质量的评定按如下要求执行：

　　①.如不合格率<2%时，该批验收判为合格。

　　②.如不合格率>5%时，该批验收判为不合格。此时应对该批余下焊缝以及下一批焊缝进行全数检测。

　　③.如不合格率为2%-5%时，应加倍抽检，且必须在原不合格部位二侧的焊缝延长各增加一处;如在所有再次抽检焊缝中不合格率≤3%时，该批验收判为合格;如在所有再次抽检焊缝中不合格率>3%时，该批验收判为不合格，此时应对该批余下焊缝以及下一批焊缝进行全数检测。