钢结构夹层安全检测评估单位

钢结构厂房结构安全性检测鉴定机构*新闻

1、原告方提供工程施工图（含变更文件），岩土勘察报告、沉降观测记录、双方所签建设工程施工合同。被告方提供工程材料产品合格证，检验报告，施工记录等施工质保资料。

原被告双方认为必要提供的其他证据资料

2、以上资料应提供原件和复印件（图纸类除外），复印件应为A4规格，核对后将原件退回。若无原件，只提供复印件，应在复印件上盖章（签字）。资料应装订成册并编写页码，封面盖章（签字）。

3、提供的复印件资料，鉴定完成后不再退回。其他资料在法院判决后30天内到鉴定单位领取，过期不负责保存。

七、检测仪器及机具

1、混凝土回弹仪（ZC3-A ）；

2、CTS-9003型超声波检测仪；

3、TT220数字式覆层测厚仪；

4、游标卡尺、千分尺、卷尺、钢盘尺

5、红外线测距仪（Leica Classic）；

6、其他检测仪器。

八、主要检测依据

1、结构检测所依据的规范、标准

（1）《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》（JGJ/T 23-2001）；

（2）《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB/T 11345-1989）；

（3）《工程测量规范》（GB 50026-1993）；

（4）《建筑变形量测规程》（JGJ/T 8-1997）；

（5）《建筑结构检测技术标准》（GB/T 50344-2004）；

（6）《钢结构工程施工质量验收规范》（GB 50205-2001）；

（7）《钢材力学及工艺性能实验取样规定》（GB2975-82）

（8）委托单位提供的建筑结构鉴定委托书。

( 9)《钢结构防火涂料应用技术规程》（CECS 24：90）；

2、结构鉴定所依据的规范、标准

（1）《建筑工程质量验收统一标准》（GB 50300-2001）；

（4）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002）；

（5）《工业厂房可靠性鉴定标准》（GBJ 144-90）。

（2）（3）委托单位提供的车间建筑结构施工图纸一套。

钢结构工程施工验收规范》中的强制性条文5.2.4条规定：设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，其内部缺陷分级及探伤应符合现行《钢焊缝手工超声波探伤和探伤结果分级》GB11345的规定。 

一、钢结构工程焊缝探伤的检验等级全部为B级。具体是采用一种角度在焊缝的单面双侧进行检验，对整个焊缝截面进行探伤。母材厚度大于100mm时，应采用双面双侧检验，对接接头主要采用单面双侧检验；当受构件的几何条件时，可在焊缝的双面单侧采用两种角度的进行探伤。T型接头焊缝可按双面单侧检验，T型焊缝母材位置不要选错，有人错误的认为母材一定是厚度薄的钢板，对于对接焊缝可以这么理解，但对于T型焊缝却不一定，母材的判定取决于位置而不是厚度。 

二、探伤比例的确定 

一级焊缝为探伤，即无论工厂制作焊缝还是现场安装焊缝，包含所有焊缝数量，每一条焊缝整条长度全部检测。 

二级焊缝的为20%探伤，需要注意的是这里的20%对应工厂制作焊缝和现场安装焊缝计数不一样。 

对于工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200mm，当焊缝长度不足200mm时，应对整条焊缝进行探伤。可以理解为，工厂制作的二级焊缝每一条都需要进行超声波探伤检测，当焊缝长度大于1000mm，*小检测长度为整条焊缝长度的20%；当焊缝长度在200mm～1000mm之间，*小检测长度为200mm；当焊缝长度小于200mm，按整条焊缝长度来检测。在实际探伤工作中有时候误认为工厂制作焊缝也按数量的20%抽检，这样理解是错误的。 

对于现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200mm，并应不少于1条焊缝。应理解为，按照焊缝的条数的20%数量进行抽检，但每条抽检的焊缝的检测长度可以参照工厂二级焊缝长度来进行。