钢结构工程检测鉴定室拥有目前国内水平的钢结构工程检测专用的仪器设备，具备对各类钢结构产品的工艺和现场检测及根据数据对结构进行鉴定能力。 主要检测项目： 

1、钢结构焊接质量无损检测：超声波检测、射线检测、磁粉检测、渗透检测； 

2、钢结构防腐及防火涂装检测：防腐涂层厚度、防火涂层厚度； 

3、钢网架结构的变形检测：钢网架结构挠度值； 

4、钢结构节点、机械连接用紧固标准件及高强度螺栓力学性能检测：楔负载试验、紧固轴力、施工扭矩、扭矩系钢结构特点如下： 

1）全部承重结构均为钢结构； 

2）钢柱系统: 横向跨度方向与屋架形成排架体系,下柱为焊接H形双肢柱，采用分离式柱脚，上柱为实腹式H形钢柱。纵向采用柱与柱间支撑组成的支撑体系。 

3）屋架系统: 为上承式铰接屋架。 

4）吊车梁系统: 简支焊接箱形钢梁，制动系统为制动板。 

1.2振源情况 本厂房用于钢渣的处理，落锤重量约10~11t，落锤高程约12m。落锤落下后，振动通过土壤向结构基础向结构主体柱和屋架传播，引起结构发生强烈振动，本次测试测定落锤振动对结构主体的影响。 

1.3 测试依据 a、《机械振动与冲击建筑物的振动测量及其对建筑物影响的评价指南》GB/T14124-2009/ISO4866:1990； b、委托提供的相关资料及测试要求； c、利用有限元分析软件理论分析的结果。 

1.4 测试目的 a、通过振动测试了解落锤振动引起结构振动传播和衰减规律； b、通过振动测试测定落锤振动引起结构振动的振型，与理论动力分析做对比，为建立合理的模型分析和模型修改提供依据； c、通过振动测试分析确定结构不利位置为健康监测提供测点布置依据； d、通过振动测试确定落锤振动对结构主体安全性的影响。 

2、测试方案 2.1测试仪器：测试仪器采用INV3020系列高性能数据采集仪，DASP模态分析软件，941B型压电式加速度传感器。 2.2测点布置 测试分为竖向振动测试和水平振动测试，测点布置见6图所示。

　　根据前期的现场调研和结构受力理论分析结果，本项目仅对落锤影响较大的3榀框架(3\4轴)进行测试，振动测试包括柱基础顶面、吊车梁底、柱顶、屋架下弦等相关位置的振动情况。每榀框架主要测试内容为X(横向) 、Y(纵向)、 Z(竖向方向)；测点分别布置在屋架中部、1/4跨度处、柱顶、牛腿、及柱脚位置，各测点位置布置如图6所示，其中每榀框架X向布置5个测点；Y向布置4个测点；Z向布置7个测点，共16个测点。钢结构仓库平台的常见结构布置除了个别情况，如些设备夹层为了方便设置管道，将夹层布置的厂房中部位置外，大多数厂房的夹层都布置在厂房的端部。有的布置在端部?角，有的布置在端部两个柱距。般情况下如果甲方将夹层区布置在端部整个跨度时，多数人通常情况下会建议甲方将整个夹层区和主厂区中问设置抗震缝脱离出来。因为主厂房的主要承重结构为单跨或多跨实腹钢架，具有轻型屋盖，是门式刚架体系，采用的是《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》(CECS102：2002)。而夹层采用的是组合楼板，自重大，使用荷载大，不符合《门式刚架轻型房屋钢结构技术规程》的使用范围，需要使用《钢结构设计规范》(GB50017：2003)进行设计。这样必定会造成结构设计复杂化。尽管建筑都有盖缝措施，大多数甲方仍然不希望在建筑物中设置道缝，这种情况结构如何处理，这就需要结构设计师们来认分析这个问题了。2）另外种夹层结构布置是纵横向钢梁与钢柱均为刚接，夹层钢梁与厂房钢柱在纵横向也刚接。这种结构布置在计算时般先建立夹层的纵横向框架三维模型进行计算，再用二维模型将夹层横向梁柱和主厂房排架梁柱起进行厂房横向排架补充计算。参考两个模型的计算结果进行夹层的梁、柱及夹层l 上主厂房梁、柱的设计。这种方法相当于把个门式钢架体系和个框架体系连接在了起。3)*后种方法是夹层自身不按框架结构布置，而是和厂房同按横向排架布置。如果厂房柱的抗侧移刚度足够的话，夹层的横向梁可以设成连续梁，夹层的柱子上下铰接，夹层的横向梁和厂房的柱子铰接。如果厂房柱的抗侧移刚度比较小，可以考虑将夹层柱的下端与基础刚接，这样可以增加排架侧向的刚度。由于夹层也按排架布置，在纵向，夹层的梁与柱都设置成铰接