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厂房安全鉴定的结果可以为后续的改造重建提供建议,若是鉴定过程中发现有重大安全隐患需立即报告业主进行相应的加固措施。 钢结构厂房鉴定 钢结构厂房施工便捷、质量可靠而且环保无污染,因此使用范围越来越广。钢结构厂房设计是有承重标准的,不能随意增加荷载、加层,也不能随意改变使用功能,振动也应符合设计要求,以免底层结构以及楼板、墙体承受不了过大的压力而发生危险。。

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出现下列情况时可评为级。

1) 基础主要构件的抗力与作用效应之比小于0.9(R/(γ0S)<0.9)一般构件的抗力与作用效应之比小于0.85(R/(γ0S)<0.85);

2) 上部建筑倾斜率超过DBJ 15-31规定允许值的3倍;

3) 上部建筑砌体部分的不均匀沉降裂缝宽度大于10mm;

4) 连续两个月地基基础的滑移速率大于2.0mm;

5) 连续两个月地基的沉降速率大于每月4.0mm;

6) 主要基础构件出现受力不足裂缝且已危险状态8月31日

关于房屋安全检测如下所示:

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因此,水、水泥、外渗混合材料外加剂溶液的计量偏差,将直接影响混凝土的强度。而采用含泥量大的粉砂配置的混凝土收缩大,抗拉强度低,容易因塑性收缩而产生裂缝,泵送混凝土为了满足泵送条件,坍落度大,流动性好,易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象,此时,混凝土脱水干缩时,就会产生表面裂缝。 1.2施工质量方面 1.2.1混凝土施工过分振捣,模板、垫层过于干燥的混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分、空气,表面呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成表面砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝上之间洒水不够,过于干燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。 1.2.2混凝土浇捣后过分抹干压光会使混凝土的细骨料过多地浮到表面,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起表面体积碳水化收缩,导致混凝土板表面龟裂。

混凝土裂缝产生的原因: 1、钢筋混凝土现浇板裂缝原因的分析 通常情况下,现浇板裂缝一般表现为:不规则、不连贯表面微裂缝;表面龟裂、纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。究其原因,主要有施工、设计及混凝土原材料等方面的原因,以下将逐一具体分析。 1.1混凝土原材料质量方面 1.1.1水泥凝结或膨胀不正常,如水泥性不稳定,水泥中含有生石灰或氧化,这些成分在和水化合后产生体积膨胀,产生裂缝。 1.1.2如果骨料中含泥量过多,则随着混凝土的干燥,会产生不规则的网状裂缝。 1.1.3碱-骨料反应:蛋白质、安山岩、玄武岩、辉绿岩、千枚岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥起化学反应,生成有膨胀能力的碱-硅凝胶而引起混凝土膨胀破坏,产生裂缝。 1.1.4水灰比、坍落度过大,或使用过量粉砂混凝土强度值对水灰比变化十分敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。

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