烟囱结构开裂损伤安全性鉴定/可靠性评级参照

一、烟囱检测的重要性烟囱作为排放废气、烟尘的通道，长期暴露在恶劣的环境中，不仅要承受高温、高压、腐蚀等物理和化学因素的侵蚀，还要抵御风、雨、雪等自然力的冲击。随着时间的推移，烟囱的结构材料会出现老化、腐蚀、磨损等现象，导致其承载能力下降，甚至发生倒塌事故。定期对烟囱进行检测，及时发现并处理潜在的安全隐患，对于保障生产安全、防止环境污染具有重要意义。

二、烟囱检测的方法

烟囱检测的方法多种多样，根据检测目的和对象的不同，可以分为以下几种：

1.**外观检查**：通过肉眼或望远镜观察烟囱的表面状况，检查是否存在裂缝、腐蚀、剥落等现象。这种方法简单易行，但只能发现明显的缺陷。

2.**无损检测**：利用超声波、射线、磁粉等无损检测技术，对烟囱的内部结构进行检测，以发现隐藏的缺陷。无损检测具有精度高、对结构无破坏等优点，是烟囱检测的重要手段。

3.**内窥镜检查**：通过内窥镜设备，将摄像头送入烟囱内部，对内壁的腐蚀、积灰等情况进行观察和记录。这种方法可以直观地了解烟囱内部的状况，但操作难度较大。

4.**应力应变测试**：通过安装应变片或应力传感器，对烟囱在荷载作用下的应力应变情况进行监测和分析。这种方法可以评估烟囱的承载能力，为修复和加固提供依据。

三、烟囱检测的内容

烟囱检测的内容涵盖了烟囱的各个方面，主要包括以下几个方面：

1. **结构完整性检测**：检查烟囱的墙体、筒壁、基础等部位是否存在裂缝、变形、脱落等现象，评估其结构完整性。

2. **防腐防蚀检测**：检查烟囱的防腐层、防蚀层是否完好，是否存在腐蚀、剥落等现象，评估其防腐防蚀性能。

3. **保温隔热检测**：检查烟囱的保温隔热层是否完好，是否存在破损、脱落等现象，评估其保温隔热性能。

4. **排放口检测**：检查烟囱的排放口是否存在堵塞、变形等现象，评估其排放性能。

5. **安全设施检测**：检查烟囱的避雷设施、防爆设施等安全设施是否完好，评估其安全性。

四、检测后的维护与修复

根据检测结果，对烟囱进行必要的维护和修复，是确保烟囱安全、稳定运行的关键。维护和修复工作主要包括以下几个方面：

1. **裂缝修补**：对检测中发现的裂缝进行修补，防止裂缝扩大导致结构破坏。

2. **防腐防蚀处理**：对腐蚀、剥落等部位进行防腐防蚀处理，提高烟囱的耐久性。

3. **保温隔热修复**：对破损、脱落的保温隔热层进行修复，确保烟囱的保温隔热性能。

4. **排放口清理**：对排放口进行清理，确保排放畅通无阻。

5. **安全设施更新**：对损坏的安全设施进行更新或修复，确保烟囱的安全性。

五、案例分析

以某化工厂烟囱检测为例，该烟囱高度为100米，直径8米，采用钢筋混凝土结构。在检测过程中，发现烟囱顶部存在裂缝，且防腐层出现剥落现象。针对这些问题，检测团队提出了以下修复方案：

1. **裂缝修补**：采用环氧树脂灌浆材料对裂缝进行灌浆修补，确保裂缝不再扩大。

2. **防腐防蚀处理**：对剥落的防腐层进行清理，重新涂刷防腐涂料，提高烟囱的防腐性能。

3. **安全设施更新**：对烟囱顶部的避雷设施进行更新，确保其能够有效防止雷击事故。

经过修复后，该烟囱的安全性和稳定性得到了显著提高，确保了化工厂的正常生产。

烟囱检测是一项复杂而重要的工作，它涉及到烟囱的结构安全、环境保护等多个方面。通过科学的检测方法、全面的检测内容以及及时的维护与修复，可以确保烟囱的安全、稳定运行，为工业生产的顺利进行提供有力保障。

一、烟囱结构安全检测鉴定——烟囱的检测和鉴定程序

1.1 初步调查
在进入现场检测之前，必须通过查看和审阅设计、施工图纸及有关的文件，对该检测项目的有关情况进行全面了解。具体内容如下：
（1）工程项目的概况，包括高度、内外径及烟气入口高度，结构类型和设计施工单位，开工日期和使用情况等。
（2）排放烟气的有关参数，包括入口温度、持续时间、烟气排放量及各种气体成分。
（3）有关设计、施工、水文验收资料和以往加固、改造及检测鉴定资料等。
1.2 使用历史的调查
在进行初步调查的还必须对烟囱的使用情况进行了解。主要注意以下方面。
1.2.1 生产工艺史
（1）挖潜改造或工艺改革中，是否改变了烟气的性质；
（2）在生产过程中，是否改变了烟温、湿度（从清灰中可以比较）；
（3）烟气性质的改变与烟气温、湿度的改变对烟囱结构有何影响；
（4）在烟囱的使用过程中，是否有过二次过烧现象。
1.2.2 清灰史
每次清灰中，是否发现杂物或潮湿结块、烟囱基础是否有浸水反映。
1.2.3 自然环境变化史
（1）地下水位的变化情况；
（2）工业废水渗漏时对烟囱基础的影响；
（3）水质是否发生变化，腐蚀性物质含量是否增加；
（4）周围物对烟囱风荷载作用的影响；
（5）烟囱周围堆载作用的情况。
1.2.4 灾害事故史
主要了解烟囱在使用过程中是否受到过地震、风灾的破坏；烟囱是否发生过烟气爆炸；周围动荷载的振动、冲击以及爆炸的影响。
1.3 检查与测试
现场检查和测试是烟囱可靠性鉴定的关键步骤，在现场数据测量和取样中，必须严格按照有关的规定和鉴定规程进行，真实反映客观事实。
2 烟囱可靠性鉴定
在一般情况下，烟囱按地基基础和上部筒身结构两部分进行鉴定。
2.1 地基基础
钢筋混凝土烟囱与一般的框架结构不同，它是一个独立的悬臂构件，属于高耸的构筑物。对地基的不均匀沉降变形极为敏感，微小的沉降都会引起烟囱产生严重的倾斜。现场结构变形测量的结果，即烟囱主体的
倾斜值一定要满足《地基基础设计规范》中要求的倾斜变形允许要求。对于高度ι≤50m的烟囱，筒身倾斜度Δι≤0.006ι；50m<ι≤100m,Δι≤0.005ι；100m<ι≤150m,Δι≤0.004ι。这样烟囱结构地基基础才算稳定，工作状态才能正常。
2.2 烟囱筒身
2.2.1 筒身材质
筒身是烟囱的主体结构，对钢筋混凝土烟囱筒身检测时，应对几个方面的材质进行检测和试验：
（1）混凝土强度实测值宜采用钻心取样法、回弹法及其他有效方法综合确定；
（2）当发现水泥品种、骨料不合要求或混凝土中含有氯盐、硫化物等有害物质时，应取样进行化学分析；
（3）混凝土材料的老化应通过外观检查、碳化测定、钢筋锈蚀测定确定，并作取样分析；
（4）采用精密雷达检测探伤仪对钢筋位置及保护层厚度进行检测。
2.2.2 筒身裂缝
在研究筒身裂缝时，必须认真分析裂缝出现的原因（荷载、温度、锈蚀、地震及风载作用，施工和地基不均匀沉降等），并分别进行检测和采取相应措施。
2.2.3 筒身倾斜
在地基基础中已述。
2.3 内衬（包括隔热层）
烟囱的内衬等级取决于筒身能否正常工作来作为评定标准。
2.4 附属设施
附属设施包括囱帽、烟道、爬梯、避雷接地装置以及航空标志、休息平台等设施，其可靠性等级评定按照设施中各自的功能进行