海口市可靠的厂房验收结构质量检测鉴定中心

专业办理工程竣工验收类房屋安全检测，出具房屋安全检测报告，可用于办理建筑工程竣工验收，办理房屋产权证。
根据国内建筑行业规范规定，建筑竣工后，需要进行一个总体的竣工验收，涉及专业包括主体结构工程，装修工程，水电工程等等，其中，主要的自然是主体结构工程。
而对于外地，则需要根据当地政府的政策采取不同的办法来曲线救国。如我公司在甘肃省进行的竣工验收检测，则只需进行主体结构工程质量安全检测鉴定，出具检测鉴定报告，建设单位自行向政府申报即可办理竣工验收。各地可依据各地政策来进行竣工验收申报，但无论如何流程，都少不了要进行建筑工程质量安全检测鉴定，没有进行检测鉴定的建筑，政府无法确定建筑物的现状及安全，故，无论如何也不会给予竣工验收。故，所有进行竣工验收的建筑，都需要对建筑主体结构安全性进行检测鉴定

对建设单位来说，主体结构工程竣工验收，是一道大关，过了这道关，基本上可以说是确权了，就是房子可以合法化了，如果这关没过，房子没通过的竣工验收，那房子只能是私生子，不得政府认可的无产权建筑物，随时有被拆除的风险。
不是所有的建筑都能通过政府的竣工验收，更确切地说，全国各地有相当一大部分建筑目前还处在尴尬的处境，即已经建造完成甚至投入使用，但却未得到的竣工验收。对于此类建筑，要想正常使用，各地的政策不一，则政府有按历史遗留建筑进行申报，进行检测鉴定来弥补竣工验收，也有部分建筑不予竣工验收，直接作为临时性的做法就是经过建筑工程质量安全检测鉴定，确保建筑的安全性，临时使用。多年的工作经验，深圳建筑目前检测鉴定做法已经成熟，各类建筑继续使用前的检测鉴定工作已经纳入系统，基本上能有据可依。

钢结构厂房验收检测报告——钢结构构件可靠性鉴定评级：

钢结构构件的可靠性鉴定评级包括承载能力(含构造和连接)、变形、偏差三个子项。这里承载能力是主要子项，根据其受作用的特征可以是强度、稳定性、疲劳，也可以是连接。一般是根据结构上的作用效应和抗力(材质参数、几何参数和结构理论模式)的关系进行验算分析从而评定其等级的。也可以直接进行荷载试验检验。对已建结构的试验检验，一般不能进行到破坏，看不出安全储备量。在试验方案、荷载作用模拟、结构的反应控制均应仔细拟定计划，并作好可能发生意外情况的防护和对策。

1、钢结构和构件的项目

在承载能力评定中钢结构材质检查是很重要的，构成钢结构的杆件、节点板、铆钉、螺栓、焊接材料等，一般从外观上很难分辨清楚，由于材质不同，其机械性能(强度、屈服强度、延伸率、冷弯性能、冲击韧性等)和化学成份(C、Si、Mn、P、S……)不同。对结构可靠性(安全性、耐久性)、以及施工中的可焊性、低温工作条件下的冷脆性等。其影响都是很大的，要求在结构验算时其材料的强度取值，当结构材料种类和性能符合原设计要求时，且原始资料充分可靠，应按原设计取值。不相符时，或材料已变质时，应采用实测试验数据，此时材料强度的标准值应按《建筑结构设计统一标准》(GBJ68—84)第4.0.4条规定确定。

钢结构设计规定，当构件表面温度超过150℃时，就要采取隔热措施，当构件温度大于或等于200℃时，就要按构件所处工作温度条件用试验方法确定材料的物理力学指标。

2、变形

结构构件在设计荷载作用下的变形值的限制，主要是从为了满足使用功能的要求，包括：

(1)用户的安全感和美观；

(2)不损坏非结构构件；

(3)不超过结构能承受的变形；

(4)不使用途失效；

(5)不得有过度的振动和摇晃。

钢结构构件变形按表11.3评定等级标准。

3、评定等级分为A、B、C、D四级，按承载能力(包括构造和连接)、变形、偏差三个子项评定等级，并以承载能力(包括构造和连接)为主确定该项目的评定等级：

（1）当变形、偏差比承载能力(包括构造和连接)相差不大于一级时，以承载能力

(包括构造和连接)的等级作为该项目的评定等级；

（2）当变形，偏差比承载能力(包括构造和连接)低二级时，按承载能力(包括构

造和连接)的等级降低一级作为该项目的评定等级；

（3）遇到其他情况时，可根据上述原则综合判断、评定等级。

三、钢结构厂房验收检测报告——钢结构检测人员及设备要求
1 钢结构检测人员应经过培训取得上岗资格并持有考核机构颁发的资格证书；取得
不同无损检测方法的各技术等级人员不得从事与该方法和技术等级以外的无损检测工作；现场检测工作应至少由两名以上检测人员承担。
2 钢结构检测所用的仪器、量具及设备应有产品合格证、计量检定机构出具的有效
期内的检定证书，并且其精度应满足检测项目要求。钢结构施焊质量的好坏直接影响构件的使用安全,参照焊接工艺评定报告以及结合实际焊接施工经验制订“焊接工艺规程”并作为指导焊接施工的指导性工艺文件。“焊接工艺规程”应分发到班组、并应通过技术交底,让每位焊工熟悉牢记其主要内容。
并按照设计要求严格选用合格焊条,按顺序进行焊接工艺评定试验并做好记录工作。焊缝表面不得有裂纹、焊瘤,一级,二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹,一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷,一级,二级焊缝按要求进行无损检测,在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理,应定出修改工艺后再处理,同一部位的焊缝返修次数不宜超过两次。对首次接触的新材料,在焊接工艺评定试验前应行焊接性试验(或称焊接试验)。当天气比较恶劣时,应确定施工时是否需要采取预热措施以及具体预热方法,预热温度及范围等。
在上述工作完成后,按照《钢结构施工及验收规范》的有关规定检查螺栓孔及孔距并矫正型钢。后一步是除锈与涂刷。通过专用除锈设备抛丸除锈可以提高钢材的疲劳强度和抗腐能力,有利于漆膜的附着,不需增加外加的涂层厚度。在涂刷时要确保构件表面不得有焊渣、油污、水和毛刺等异物。