体育馆/游泳馆钢结构网架安全鉴定申请流程

网架挠度监测是在运用库、检修库及大修库内进行，若利用传统的悬挂钢尺水准法监测就直接接触网架，这就要求每次观测停电、挂地线和借助升降平台进行高空作业，将给监测工作带来极大的不便，甚至很多时候工作都无法开展。通过认真分析研究，将原拟采用的悬挂钢尺水准法改进为全站仪三角高程观测法进行监测。

　　网架挠度监测大致步骤：用水准仪测出地面两测点的高程，采用全站仪三角高程测量，计算得出网架监测点的高程，通过相应公式计算得出网架挠度。????其具体实施为：在垂直网架横梁方向，距离监测点20～25米处固定测点上安置全站仪，分别在地面两测点上摆好棱镜并对中整平（用于观测测站到地面测点的平距），并在地面监测点上插小标准件，以减少对中误差。用方向观测法测竖直角、平距各2个测回（其中平距每测回测2次），根据观测数据利用三角高程的方法计算得到棱镜中心至棱镜正下方地面监测点的高差，从而通过地面监测点的高程推算网架监测点的中心高程。

　　*后，通过网架监测点中心高程的变化以及网架中心四周结构柱沉降比较分析，得出相应网架的挠度值（见图4）

　　挠度计算公式如下:

　　式中、为基础上A、B点的沉降量或位移量（mm），为基础上E点的沉降量或位移量（mm），E点位于A、B两点之间，为A、E两点间的距离，为E、B两点间的距离。????三?使用仪器

　　使用仪器及主要技术参数：

　　1.采用徕卡TCA1800全自动型全站仪测设跨度变形。仪器测角精度为±测边1秒、精度为1mm＋2ppm；

　　2.采用日本进口索佳S3级自动安平水准仪进行水准测量。

　　各仪器均进行了规范所要求的检测，各项检测指标符合测量要求。

　　四?基准点与测点布设 1．基准点埋设

　　本次沉降监测采在鱼珠车辆段布设的6个基准点。其埋设方法是用钻机钻Ф110孔进入微风化岩层约3m，在孔内放入Ф108无缝钢管，管间加工螺纹连接，底部段在钢管壁上预先钻孔，从钢管中灌注水泥砂浆，通过底部钢管壁的孔，使水泥砂浆从下部往上将钻孔与钢管间的间隙填满。*后，在其上部安装预先加工的含水准铜帽点的铁盖，并砌筑带盖的窨井加以保护，做好点之记。2、监测点布设

　　鱼珠车辆段重要建筑物网架挠度监测采在大修库库内安装的18个网架测点；按业主的网架跨中处安装一个加工的固定装置，上面固定着Ф10×25mm的铜螺纹杆（见图1），用于安装L型小棱镜（见图2）；根据相应的监测要求，距离网架固定棱镜断面前20～25米处埋设一个固定测站点，在该网架测点的下方地面上埋设两个Ф16×60mm带螺纹的铜螺杆,在铜螺杆中心钻Ф1.5×10mm的小孔，两测点间距因受场地条件限制控制在3米内，共埋设135个铜测点。埋设时先用冲击钻在对应网架测点下方地面上钻孔，用水清洗干净，后灌入水泥砂浆，放入测点加工件固结而成。

发现网架结构中存在的潜在危险因素，及时采取措施消除安全隐患，保证结构安全。

发现网架结构中的损伤和疲劳裂纹等早期损坏现象，及时进行维修和保养，延长结构的使用寿命。

提高建筑物的经济效益，减少维修和更换部件的费用，降低运营成本。

资料收集与预检：

收集钢结构网架的相关资料，包括结构设计文件、施工图纸、材料证明等。

进行初步评估，了解工程的基本情况和存在的问题。

实地检查：

对钢结构网架进行实地检查，包括观察结构的整体情况、检查连接件、焊接质量和防腐措施等。

查看是否存在破损、锈蚀、变形等问题。

无损检测：

使用非损伤检测技术，如超声波检测、射线检测、磁粉检测、红外线测温等，对钢结构网架进行材料检测和缺陷检测。

发现可能存在的隐患，如疲劳裂纹、焊接缺陷等。

结构位移与应力检测：

对网架结构的位移进行监测，观察其是否发生变形弯曲，并判断是否超过安全值。

使用专业的检测仪器对网架结构的整体强度进行评估，检查其连接性及吊挂荷载的安全性。

负荷试验：

进行负荷试验来评估钢结构网架的承载能力，测试结构在设计负荷下的变形情况、应力分布和振动等性能。

数据分析与评估：

根据实地检查、测试检测和负荷试验的数据，进行数据分析和综合评估。

判断钢结构网架的结构安全性和使用寿命。