钢结构质量安全检测办理单位
钢结构焊接施工中存在的安全隐患分析
本文从近年来媒体曝光的一些钢结构焊接施工安全事故和中铁六局集团建筑安装有限公司施工的大中型钢结构焊接施工工程中检查发现的一些隐患为依据,结合钢结构工程施工特点、焊工的特点、工作环境和工作条件以及目前项目部的管理状况进行分析,发现钢结构焊接施工的易发事故主要有:触电、火灾和爆炸、高空坠落以及中毒等种类,具体原因分析如下:
2.1 焊接作业发生触电的原因
在实际的焊接过程中操作人员需要常常更换焊条和调节焊接电流,而在更换操作中焊工必须直接接触电极和极板,一般焊接电源是220V/380V,一旦焊接作业中出现异常情况,比如操作者违章作业、劳动保护用品不合格、电气安全保护装置存在故障等,就很有可能发生触电,造成触电事故。并且若焊接场所是在金属容器内或者比较潮湿的地区,其触电的危险性极大。
由于焊机空载时二次绕组电压通常在60~90V之间,并不算很高的电压,很多电焊工都对其不够重视,但事实上其电压还是具有一定的危险性的,因为该电压超过了规定安全电压36V。假设焊机空载电压为70V,人在潮湿/高温的环境内作业其电阻大概是1600Ω,此时若焊工直接接触钳口,那么焊工在电流的作用下回发生痉挛,导致触电事故发生。
由于焊接作业几乎都是在露天环境中进行的,且焊机、焊把线及电源线等多处在比较恶劣的环境内,再加上设备经常运行时间超过规定,导致了电源线、电器线路绝缘老化,降低了其绝缘性能,在这种情况下很容易出现触电事故。
钢筋锈蚀状况的检测:
钢筋锈蚀状况的检测可根据测试 条件和测试要求选择剔凿检测方法、电化学测定方法或综合分析判定方法。
钢筋锈蚀状况的剔凿检测方法,剔凿 出钢筋直接测定钢筋的剩余直径。
钢筋锈蚀状况的电化学测定方法和综 合判定方法宜配合剔凿检测方法的验证。
钢筋锈蚀状况的电化学测定可采用极化电极原理的检测方法,测定钢筋锈蚀电流和测定混凝土的电阻率,也可采用半电池原理的检测方法,测定钢筋的电位。
结构动力测试方法和要求:
幼儿园结构的动力测试,可根据测试的 目的选择下列方法:
1、测试结构的基本振型时,宜选用 环境振动法,在满足测试要求的前提下也可选用初位移等其他方法。
2、测试结构平面内多个振型时,宜 选用稳态正弦波激振法;
3、测试结构空间振型或扭转时,宜 选用多振源相位控制同步的稳态振弦波激振法或初速度法;
4、评估结构的抗震性能时,可选用 随机激振法或人工爆破模拟地震法。
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服务项目:钢结构检测鉴定
检测报告时间:10-15个工作日内出具
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2. 钢结构厂房安全检测:
全面检测钢结构的稳定性和抗震性能,确保工程在极端天气和自然灾害下的安全性;
重点检测钢结构的承载能力和变形情况,确保整体结构的稳定性和可靠性;
对梁柱、屋面、墙体等组成部分进行逐一检测,确保每个部分都符合相关标准和规范。
3. 钢结构厂房结构安全检测:
细致检测钢结构的连接方式和质量,确保结构连接的牢固性和可靠性;
对螺栓和焊接接头进行特别关注,确保其满足相关标准和规定;
检测钢结构的排水和防水情况,确保在降雨天气下结构的耐久性和稳定性。
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