三、门式钢架的梁梁、梁柱节点很多是靠端板通过摩擦型高强螺栓连接，端板接触面要做摩擦处理，需要保证端板接触达到紧密贴合。由于加工要求不严，腹板与端板间又有夹角偏差，现场安装时出现 2 块端板完全合不拢，有很大的缝隙，严重影响高强螺栓受力，安装时强行用高强螺栓拉在一起，仍留下缝隙，给工程安全埋下隐患。对于此类问题，可采用在有缝隙的端板间加钢垫板的方法进行处理，钢垫板的尺寸和缝隙的尺寸相同，但是此种处理方法实施起来并不容易，每个缝隙尺寸不同，钢垫板尺寸也不同。因此，还是要在加工、施工和安装过程中提高精准度，避免此类问题的产生，也避免了以后处理的麻烦。对于焊接节点，需要根据焊缝的质量等级进行外观质量检查或者焊缝探伤。 1.2 混凝土柱―――钢梁结构形式 混凝土柱―――钢梁结构形式是现场检测中经常遇到的情况，一些厂家为了节约钢材、降低造价采用了此种结构形式。在结构受力上，混凝土柱―――钢梁结构与门式刚架明显不同。门式刚架结构中，梁柱节点为刚接，而钢梁和混凝土柱的连接是无法做成经济、适用、 安全可靠的刚节点的，梁端一般采用螺栓铰接连接，此时钢梁中部弯矩比相同跨度的门式刚架中钢梁弯矩大得多。实际工程中，有些业主擅自将原设计的门式刚架改为混凝土柱―――钢梁结构，钢梁截面仍然采用原截面，这是相当危险的。也有些工程中，钢梁截面虽然满足要求，但是钢梁与混凝土柱的连接节点采用钢梁与柱顶预埋件简单焊接或者干脆直接将钢梁放在混凝土柱上，这些做法都是不符合要求的。还有部分工程跨度较大，此时屋面钢梁对混凝土柱产生很大的水平推力，如果不能保证柱的强度要求，可在梁下设钢拉杆抵消部分或全部水平力。

某工业厂房设计楼面活荷载为5.0kN/㎡，拟在楼面放置一台注塑机，注塑机本身自重为3吨，占地面积1.0m*2.0m，要确定该注塑机能否放置于楼面上安全使用。根据我公司检测经验及查阅相关资料，注塑机在生产使用时，会有间歇性振动，故，在计算时应乘以扩大系数，可取3*1.3即3.9吨，换算成集中荷载约为38.22kN，设备共四个支点，底部未设垫层，设备所在楼层楼板面积为3.3m*3.6m，为双向板，设备放置于楼板右上角，且两个支点直接支撑于次梁按照《建筑结构荷载规范》（GB 50009-2014）中关于集中荷载转换为楼面活荷载计算规则，利用楼板弯矩变形等效荷载效应方法，可计算出该注塑机设备在放置于楼面所产生的楼面均布活荷载值，将该值与设计活荷载限值5.0kN/㎡进行对比，即可初步了解是否超载。若超载不多，可经专业检测鉴定机构检测建筑物实际承载能力（检测鉴定方法见下文），若能满足使用要求，则可放置使用。若超载过量，则需专业检测鉴定机构出具加固施工方案，加固处理后继续使用。三、承重检测的方法承重检测目前常用的方法主要有：1.结构检测模拟计算由于该检测鉴定方法具有简便快捷、成本的优点，故在检测鉴定时*为常用，主要原理是现场检测取得建筑物相关参数，再利用计算机模拟计算，从而得出承重结论。该方法主要分为以下几步。（1）建筑结构质量检测。在无设计资料或需超载使用时，应对建筑结构质量进行检测，取得实际参数。（2）设备参数调查检测。调查设备自重、振动、占地面积、放置位置、垫层设置等参数。（3）计算机模拟计算分析，得出结论，出具检测鉴定报告。2.承重试验对于需要*真实准确得知楼面承载能力极限的情况的项目，如银行放置保险柜等，则可以进行承重试验，该方法原理是在楼板底部梁板变形处设置变形观测仪器，然后在楼面堆载，观测仪器变形值，待变形值达到规范允许变形限值或者设备使用重量要求时停止堆载，此时的荷载值即为楼面承重极限值。堆载要求：分批次等荷载加载，*少要分三次堆载三次卸载。