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　一、钢结构夹层验收安全检测鉴定——钢结构无损检测技术

　　1．1磁粉检测技术

　　如果钢铁材料出现磁化的现象，磁力线将均匀分布往被检测对象。当钢结构出现裂痕等问题时，工件表面的磁力线则发生崩部漏磁或者变形，在合适的光照下，就能够看到这些缺陷，如此一来，便能够达到检测目的。磁粉检测技术适用予铁磁性材料的钢结构工作，例如铸钢、钢管工件以及钢板等，也可以检测由这些材料加工而成的工件。这种检测办法的成本较低廉、检测的效率离、使用比较方便、检测结果很直观。但它仅可以检测铁磁性村料的表面缺陷，对检测员的视力要求很高。

　　1．2超声波检测技术

　　频率大于20000NIz的声波则称为超声波，依据传播时介质的传播方向和振动方向和差异，可分为横波、纵波、扳波和表呵波等。而纵波和横波是钢结构检测中使用得多的。由超声波探伤设备产生的超声波在被检查对象中传播，如果遇到缺陷，部分声波就会被反射回来，再经过放大处理，示波屏上就会将这中缺陷显示出来。超声波检测方法适用于不同的管材、板材、锻件、铸件等钢结构的检测。这种检测方法检测周期短、成本相对较低，而H效率很高，另外，这种检测技术所用到的仪器小，操作方便，能够对缺陷进行的定位，但是这种方法也有其缺点，就是检测结果难以形成历史档案，不利于长期保存，因此对检测员的经验依赖性较强，客观性较差。

　　1 3射线检测技术*今日头条新闻

　　射线即。一种高频短波的电磁波。进行钢结构的无损检测一般都会使用X射线，这种射线衰减率低、穿透能力强。当破测工件被x射线穿透后，会被部分吸收并衰减，而缺陷的存在，则直接对x射线的吸收和衰减产生影响。当x射线到达胶片后，胶片吸收不同数量的光予后，就会出现缺陷的映像，检测人员依据映像就可判断缺陷的性质以及大小。x射线检测技术适用j检测80ram以内工件厚度的缺陷，它具有定性准确、榆测结果直观、检测结果可长期保留易于存档等优势，但同时它的成本较高，检测周期很长，效率较低，别外，它在榆测的过程中会对榆测员身体产生一定的伤害。

　　1 4渗透检测技术

　　渗透柃测技术即用用含有荧光或着色的液体渗透被检查对象的表面，在毛细观象的作用F，渗透到表面开口的缺陷就会被液体渗透。这时，就把表面多余的液体去除，同时干燥处理工件，再将鼹像剂施加于被检查工件表面。同时在毛细现象的作用下，鼹像剂会将缺陷中的渗透液吸附。辩往光照F，缺陷中的渗透液会被摄示出来，这样就可以达到检验缺陷的嗣的。渗透检测技术适用：非多口的钢结构表面缺陷，这种技术操作灵活性强、使用方法简单、榆测灵敏度商并且直观，然而它只能用于表面开口的缺陷检测，对于被检测对象的光洁度要求，当被检测对象表面有铁锈、涂料和氧化皮等材料覆盖缺陷时，则会容易出现漏检现象，另外，这种检测方法对枪测员视力要求也比较商，成本相对来说也较高。

　　宏观检验：镇静钢，连铸钢，沸腾钢的组织及宏观缺陷的断定、酸浸试验、塔形发纹酸浸实验、硫印实验、断口检验等；

　　金相检验：金相显微镜检测脱碳层深度（GB/T224-1987）、晶粒度检测、钢中非金属夹杂物的检测、钢中化学成分偏析检测等；

　　工艺性能：淬透性实验、焊接性能实验、切削性能实验、磨损试验、金属弯曲实验、金属反复弯曲实验、金属线材反复弯曲实验、金属线材扭转实验、金属线材缠绕实验、金属项断实验、金属杯突试验等；

　　物理性能：金属塑性加工产品性能检验中物理性能指标的实验检测，主要检验项目有磁性能、密度、弹性模量、热膨胀系数、电阻值等。钢结构安全检测鉴定中心机构可以拨打电话来电咨询

　　电学性能：磁性能测量、密度测量、弹性模量测量、膨胀系数测量、电阻率的测量等；

　　化学性能：晶间腐蚀实验、抗氧化性能实验、大气腐蚀实验、全浸、间浸腐蚀实验等；

　　无损检测：超声波探伤、磁力探伤射线探伤、规格尺寸检测、表面缺陷检测等；