入场检测时所检楼板26B-(43-44)-(H-M)板面为砼原面，板底白灰粉刷，其混凝土浇筑日期为2013年01月07日。受福建省*程有限公司委托，对12#楼指定楼板26B-(43-44)-(H-M)进行构件承载力安全性鉴定。

二、鉴定程序、仪器与说明

⒈鉴定程序

⑴采用回弹法对指定楼板对应的梁构件现龄期混凝土抗压强度进行检测；

⑵采用非金属厚度测试仪测定指定楼板结构层厚度；

⑶采用混凝土钢筋检测仪扫描指定楼板的钢筋分布；

⑷凿除主筋局部混凝土保护层，采用游标卡尺检测指定楼板的钢筋直径；

⑸对指定楼板的裂缝分布进行绘制并采用裂缝宽度监测仪对裂缝宽度进行测读；

⑹根据现场实际检测结果，对所检楼板构件进行承载力计算，并对其承载力进行安全性判定。

三、检查鉴定结论:

1、所检楼板对应的梁现龄期砼强度推定值分别为26.9MPa、27.7MPa，均满足设计要求。

2、所检楼板①～⑥钢筋平均间距均小于设计间距。

3、所抽检楼板钢筋直径满足设计要求。

4、所检楼板结构层厚度平均值大于设计要求。

5、现场检查时该楼板板底已采用白灰粉刷，板面为砼原面。凿开部分板底白灰，发现板底裂缝已采用碳纤维进行修补，无法对裂缝分布情况进行检测。现场对板面裂缝进行检查，结果表明现状下板面裂缝大测读值为0.04mm，未超出现行《民用可靠性鉴定标准》钢筋混凝土一般构件不适于继续承载的裂缝宽度限值0.70mm的要求。

6、根据现场检测结果，在设计的楼板装修荷载及楼面活荷载作用下，所检26B-（43-44）-（H-M）其抗力与作用效应之比均大于1.0，表明所检26B-（43-44）-（H-M）构件承载力能够满足安全性要求。

一、 按照结构形式分类 1：单层无吊车排架柱厂房 2：单层有吊车排架柱厂房 3：多层框架厂房 4：多层砌体结构厂房 4：门式刚架轻型钢结构厂房 二、 按照鉴定原因分类 1：耐久性差导致结构损伤(构件破损露筋、钢构件锈蚀、出现受力裂缝) 2：改造、更换设备 3：用途、使用环境改变 4：遭受灾害或事故(火灾、地震、坍塌) 5：结构疲劳 (承载力下降、构件变形、出现有害裂缝) 6：设备运转时结构出现明显振动

2.鉴定原因：厂房结构破损严重、混凝土构件钢筋外露、构件产生多处有害裂缝，混凝土钢构件变形、钢构件锈蚀严重、厂房无竣工备案验收、厂房办理产权证需要；

3.鉴定方法：

主要检测内容包括厂房的排架柱、吊车梁、天车、转炉、屋面板、平台等构件的检测，荷载作用分析，损伤调查，使用环境调查，结构计算分析，结构鉴定分析，可靠性评级，根据鉴定分析结果给出加固处理意见，并对处理方案从经济、安全方面进行比较。

4.检测内容：倾斜、沉降、裂缝、地基基础、砌体结构构件、木结构构件、混凝土结构构件、钢结构构件等，各参数的检测一般为现场检测。钢结构构件检测中，钢材抗拉强度试验法检测钢材试件抗拉强度，钢材弯曲强度试验方法检测钢材试件弯曲变形能力。

5.检测过程：

1、调查厂房的使用历史和结构体系。

2、采用文字、图纸、照片或录像等方法，记录厂房主体结构和承重构件。

3、厂房结构材料力学性能的检测项目，应根据结构承载力验算的需要确定。

4、必要时应根据厂房结构特点，建立验算模型，按房屋结构材料力学性能和使用荷载的实际状况，根据现行规范验算厂房结构的安全储备。

5、综合判断厂房结构现状，确定厂房安全程度。